Vật liệu đệm tuyến

TOP SEALING sản xuất một loạt đầy đủ các vật liệu đóng gói tuyến, Sợi PTFE nguyên chất, Sợi PTFE than chì, Sợi PTFE than chì, Sợi sợi Aramid… Nó đặc biệt được biết đến với khả năng giữ hình dạng, giảm nhăn và tạo độ bóng mượt cho bề ngoài của vải. Vật liệu đóng gói có độ bóng, duy trì hình dạng và giảm nhăn, và các loại vật liệu đóng gói khác nhau có các đặc điểm và ưu điểm riêng, phù hợp với các thiết bị và ngành công nghiệp tương ứng.

1: Các loại vật liệu đóng gói tuyến và tính chất của chúng

Vật liệu đóng gói tuyến được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp để tạo ra lớp đệm giữa trục quay và vỏ cố định của thiết bị quay hoặc thiết bị qua lại. Có một số loại vật liệu đóng gói tuyến, mỗi loại có các đặc tính và ưu điểm riêng.
Một loại phổ biến là PTFE (polytetrafluoroethylene), có khả năng chống hóa chất tuyệt vời và ma sát thấp, phù hợp để sử dụng với chất lỏng ăn mòn hoặc mài mòn. Một vật liệu phổ biến khác là than chì, có độ dẫn nhiệt tốt và có thể xử lý nhiệt độ và áp suất cao. Sợi aramid, chẳng hạn như Kevlar hoặc Twaron, bền và chống mài mòn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hạng nặng. Các lựa chọn khác bao gồm sợi carbon, sợi thủy tinh và sợi gốm, mỗi loại có đặc tính riêng.
Việc lựa chọn vật liệu đệm tuyến phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm loại chất lỏng được bịt kín, điều kiện nhiệt độ và áp suất, tốc độ trục và độ hoàn thiện bề mặt, và mức độ kiểm soát rò rỉ mong muốn. Việc cân nhắc cẩn thận các yếu tố này là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của đệm tuyến.

2: Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn vật liệu đệm tuyến

Khi lựa chọn vật liệu đệm tuyến, có một số yếu tố cần cân nhắc để đảm bảo phù hợp nhất với ứng dụng. Đầu tiên là khả năng tương thích hóa học, vì vật liệu đệm phải có khả năng chống lại chất lỏng được bịt kín để tránh bị phân hủy hoặc hỏng hóc. Điều kiện nhiệt độ và áp suất cũng phải được tính đến, vì một số vật liệu có thể không chịu được nhiệt độ khắc nghiệt hoặc áp suất cao.
Bề mặt hoàn thiện của trục và đệm tuyến cũng phải được cân nhắc, vì bề mặt gồ ghề có thể gây mài mòn và hư hỏng cho vật liệu đệm. Tốc độ của trục cũng có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn đệm tuyến, vì tốc độ cao có thể yêu cầu vật liệu có ma sát thấp và tỏa nhiệt thấp để ngăn ngừa mài mòn quá mức.
Mức độ kiểm soát rò rỉ cần thiết là một yếu tố quan trọng khác, vì một số vật liệu có thể hiệu quả hơn trong việc ngăn ngừa rò rỉ so với những vật liệu khác. Các yếu tố môi trường, chẳng hạn như sự hiện diện của các hạt mài mòn hoặc ăn mòn, cũng có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu đệm tuyến.

3: Bảo trì và thay thế vật liệu đệm tuyến

Việc bảo trì và thay thế thường xuyên vật liệu đệm tuyến là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu và ngăn ngừa rò rỉ hoặc hỏng hóc thiết bị. Tần suất thay thế phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm loại vật liệu được sử dụng, điều kiện vận hành và mức độ hao mòn và hư hỏng.
Trong quá trình bảo trì, cần kiểm tra xem đệm tuyến có dấu hiệu hao mòn không, chẳng hạn như rãnh hoặc vết nứt và vật liệu đệm tuyến phải được kiểm tra độ nén và căn chỉnh. Nếu cần thay thế, cần chọn vật liệu mới dựa trên cùng tiêu chí với vật liệu ban đầu để đảm bảo khả năng tương thích và hiệu suất.
Ngoài ra, việc lắp đặt và siết chặt đệm tuyến đúng cách là điều cần thiết để ngăn ngừa rò rỉ và đảm bảo hiệu suất tối ưu. Việc vặn quá chặt hoặc không đủ chặt đều có thể ảnh hưởng đến độ nén của vật liệu đóng gói và dẫn đến rò rỉ hoặc hư hỏng.